前几天在芯片的爱国浪潮中，国内光学镀膜设备依赖进口的问题一度升温。日本300多人的小公司佳能因为在OLED镀膜领域的显著技术优势，跃入人们的视野。作为一个在镀膜行业工作了十几年的普通技术人员，看了连基本概念都弄错的新闻报道，虽然很想一笑了之，但是仔细一想，还是忍不住觉得汗毛都竖起来了，国内的镀膜设备还远远落后。

从表面上看，光学镀膜设备系统的体系结构是一个自动化问题，PLC控制各个部件，一台工业控制计算机可以作为图形界面。但是涂料是一个门槛比较高的行业，这其实体现在基础工程师的技能水平上。一个好工程师用手动设备制造的产品有时比一个差工程师用自动设备制造的产品要好。因此设计和制造涂层设备系统的人对涂层有很好的理解，这决定了该设备的先进设计框架。但现实是国内生产涂装设备的企业根本不重视工艺开发，技术人员集成的平台不够厚，无法理解自动化设计，所以做出来的东西要么100%模仿进口设备，要么做出来的系统不伦不类。这还不是全部，作为核心控制系统的光控，进口的光控系统是靠一些光学原理和算法来控制的，而自动化设计人员根本不懂这些。有业内朋友说，如果有人能把光控系统融入到设备制造的稳定运行中，无论是二手设备改造还是一手设备制造，在今天的中国都有绝对的技术优势，可以创造巨大的利润。如今国内大学里的理论大师、老师、教授很少接触行业的实际应用和制造，他们做的要么只是为了发论文，要么是为了糊弄资金。在行业内首先是愿意投资研发的公司太少，其次是即使投资光学镀膜设备，行业深度也太浅，突破太难，大部分还是模仿美、日、德公司产品背后的产品。

　综上所述，国产光学镀膜设备并不是比进口涂装设备差那么简单，而是根本没有资格和别人比。中国光学镀膜设备承接的是发达国家不想要的低利润行业，目前还没有突破。为了在国内光学镀膜设备行业取得突破，短期内似乎没有希望，但近十年左右，外资企业的技术扩散在一定程度上起到了积极的作用。如果等到投资人有耐心，有整合能力，国内骨干人才的厚度达到一定水平，当学校的教授真正能拿出能代替论文展示的产品，中国光学镀膜设备就离腾飞不远了！